Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten der CNC-Drehmaschine ck6136 in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Willkommen beim Kauf einer hochwertigen CNC-Drehmaschine ck6136 zum Verkauf hier in unserer Fabrik. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.
Die CNC-Drehmaschine CK6136 ist eine präzise, kostengünstige horizontale CNC-Drehmaschine, die zylindrische, konische und andere komplexe gebogene Werkstücke automatisch und effizient bearbeiten kann. Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Drehmaschinen und kleinen CNC-Drehmaschinen verfügt dieses Modell über ein fortschrittliches CNC-Steuerungssystem, eine solide Konstruktion und mehrere Funktionen zur Verbesserung der Arbeitseffizienz bei der manuellen Bearbeitung, zur Verbesserung der Konsistenz zwischen Produkten bei der Produktion in großem Maßstab und zur Erleichterung der Bearbeitung komplizierter Teile. Es eignet sich für die Behandlung vieler Metalle wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Messing und Kupfer; Bietet eine hochpräzise, stabile und schnell drehende Drehlösung für kleine-mittlere Werkstätten, die Werkzeugmaschinenindustrie, die Herstellung von Automobilteilen und die Hardwareverarbeitung usw.; Ausgewogene Leistung und Kosten eignen sich für den Übergang von manuellen zu CNC-Bearbeitungsunternehmen.
Produktvorteile
Fortschrittliches CNC-Steuerungssystem und hohe Automatisierung
CK6136 verfügt über ein hochfunktionales CNC-System (z. B. Siemens, FANUC oder GSK) sowie eine einfach zu bedienende Schnittstelle und ein benutzerfreundliches Steuergerät. Unterstützt die G--Code-Programmierung, die manuelle Dateneingabe/-ausgabe (MDI) und die Programmspeicherung kann bis zu zehn Programme speichern.; Automatische Bearbeitung komplizierter Werkstücke ohne großen menschlichen Eingriff. Stabile Arbeitsbedingungen unter lauten Bedingungen in der Werkstatt, weniger Lärmbelästigung. Im Vergleich zu manuellen Drehmaschinen hat der Produktionsprozess dieser CNC-Drehmaschine den Arbeitsaufwand erheblich reduziert, die Verarbeitungsgeschwindigkeit verbessert, die Produktgleichmäßigkeit verbessert und das Auftreten von Fehlern auf unter 0,5 % gesenkt.
Robuste Struktur und hervorragende Verarbeitungspräzision
Das Maschinenbett, der Spindelstock und der Reitstock bestehen aus Gusseisen der Güteklasse 250, um innere Spannungen durch künstliche Alterung zu beseitigen, Vibrationen zu reduzieren und die Teilegenauigkeit bei hohen Geschwindigkeiten zu schützen. Die Führungsschiene wird im Allgemeinen erhitzt, um sie einem Glühen zu unterziehen, um die Oberflächenhärte auf über 52 HRC zu verbessern. Nach dem Schleifen kann die Lebensdauer verlängert und die Positionierungsgenauigkeit nach dem Betrieb stabilisiert werden. Die Spindel ist mit einem hochpräzisen Winkelkontaktkugellager ausgestattet, dessen Rotationsgenauigkeit eine Präzision von weniger als 0,002 mm erreicht; Das Vorschubgerät nutzt die vorgespannte Kugelgewindetrieb-Technologie, um eine Zielposition der Abweichung innerhalb von -1,7 μm oder + 0.59056mm ±0,8 μm zu erreichen, wobei der Fehler der Rückstellposition kleiner oder gleich 0,5 μm ist.
Vielseitige Verarbeitungsmöglichkeiten und hohe Effizienz
CK6136 kann verschiedene Arten des Drehens ausführen, wie z. B. zylindrisches Drehen, konisches Drehen, Gewindedrehen (einschließlich metrischer Gewinde und Zollgewinde mit unterschiedlicher Steigung), Einstechen, Plandrehen, Bohren usw., und außerdem einige komplizierte gekrümmte Oberflächen mithilfe der linearen Interpolations- oder Kreisinterpolationsfunktionen bearbeiten. Die größte Größe, die gedreht werden kann, ist 360*750MM; Spindelgeschwindigkeitsbereich 50-1800 U/min in Schritten ohne Teilung; Kann zur Bearbeitung unterschiedlicher Materialien bei unterschiedlichen Temperaturen eingesetzt werden. Ein automatischer Werkzeughalter mit mehreren -- oder Sechs-Stationen-Optionen für schnelle Werkzeugwechsel, um unbearbeitete Zeiten zu verkürzen und die Produktivität zu steigern.
Kosten-Effektive und einfache Wartung
Im Vergleich zu großen CNC-Drehmaschinen und mehrachsigen Drehzentren weist die CK6136 40 % geringere Anfangsinvestitions- und Betriebskosten auf und eignet sich daher für den Einsatz in kleinen{4}und{5}}mittleren Unternehmen oder Werkstätten. Einfache Struktur, geringe Wahrscheinlichkeit von Fehlerpunkten; Während des Betriebs besteht keine Gefahr von abgeschnittenen Flüssigkeiten oder Beschädigungen durch Späne im Inneren, die interne Teile beschädigen und zu höheren Wartungskosten führen könnten. Es verfügt über einen Selbstschmiereffekt, der die Führungsschienen beweglicher Komponenten und Kugelumlaufspindeln regelmäßig mit Öl versorgt, um deren Lebensdauer zu verlängern. Zu den optionalen Geräten gehören ein Halter, ein Reitstock und Kühlgeräte, die zusätzliche Funktionen wie optionale Aufsätze bieten, um verschiedene Anforderungen während der Bearbeitung anzupassen.
Technische Hauptparameter des Produkts
|
SPEZIFIKATIONEN |
Einheiten |
CK6136 |
|
Über das Bett schwingen |
mm |
360 |
|
Schwenken Sie über den Querschlitten |
mm |
190 |
|
Abstand zwischen den Zentren |
mm |
750/1000/1500/2000 |
|
Spindelbohrung |
mm |
52 (Optional 80) |
|
Konus der Spindelbohrung |
- |
MT6 |
|
Spindelnasentyp |
- |
A2-6(A2-8) |
|
Spindelgeschwindigkeitsstufen |
U/min |
Stufenlos |
|
Spindelgeschwindigkeitsbereich |
1800 |
|
|
Revolver/Werkzeughalter |
- |
Elektrisch 4 Positionen |
|
Werkzeuggröße |
mm |
20*20 |
|
Verfahrweg der X-Achse |
mm |
180 |
|
Verfahrweg der Z-Achse |
mm |
550/800/1300/1800 |
|
Eilgang der X-Achse |
mm/min |
4000 |
|
Eilgang der Z-Achse |
mm/min |
6000 |
|
Durchmesser der Reitstockpinole |
mm |
65 |
|
Reitstock-Pinolenkonus |
- |
MT4 |
|
Reitstockpinolenweg |
mm |
140 |
|
Hauptspindelmotor |
kw |
5.5 |
|
Kühlmittelpumpenmotor |
kw |
0.125 |
|
Gewicht für 750 |
kg |
1500 |
|
Gewicht für 1000 |
kg |
1600 |
|
Gewicht für 1500 |
kg |
1800 |
|
Gewicht für 2000 |
kg |
2000 |
|
Maß für 750 |
mm |
2200*1600*1650 |
|
Dimension für 1000 |
mm |
2500*1600*1650 |
|
Dimension für 1500 |
mm |
3000*1600*1650 |
|
Dimension für 2000 |
mm |
3500*1600*1650 |
Maschinenstandarddetails

MASCHINENBAU
Hochfestes, hochwertiges Gusseisen

EIN BERG, EIN FLACHFÜHRER
Super Audio-Abschreckführungsschiene, Härte HRC52
Ein Berg, ein flacher Weg
SPINDELGESCHWINDIGKEIT
Stufenlose Spindelgeschwindigkeit.

SPINDELLangweilig
Standard: Spindelbohrung 60 mm

STEUERSYSTEM
Standard: GSK-Steuerung mit Handpuls

MANUELLES FUTTER
Standard: 3-Backen-Handspannfutter

ELEKTROWERKZEUGSTANGE/REVOLVER
Standard: Elektrowerkzeughalter mit 4 Positionen

REITSTOCK
Standard: Manueller Reitstock

ELEKTROSCHRANK
Standard: Marke Schneider

TESTEN
Jede Maschine hat bestandenRenishaw-Laserinterferometertests
Anwendungsszenarien
Autoteilebearbeitung:Breite Anwendung bei der Herstellung von Autoteilen wie Wellen, Buchsen, Zahnrädern und Steckverbindern. Die hohe-Präzision und automatische-Verarbeitungsfähigkeit des CK6136 kann die Maßgenauigkeitsanforderungen für Automobilteile in der Produktionslinie eines Automobilherstellers erfüllen. Seine Hochgeschwindigkeitsdrehfähigkeit kann die Anforderungen eines Kleinserienprozesses zur Herstellung von Automobilteilen erfüllen, verkürzt die Bearbeitungszeit und verbessert die Produktionseffizienz.
Herstellung von Hardware und Präzisionskomponenten:Anwendung für die Bearbeitung von Hardware-Teilen und hochpräzisen Produkten, z. B. Schrauben, Muttern, Wellen, Instrumentenzubehör usw. Es verfügt über eine genaue Struktur und ein breites Anwendungsspektrum und kann unterschiedliche Anforderungen an die Oberflächenrauheit für Teileabmessungen erfüllen. Besonders geeignet für die Verarbeitung von Kleinserien verschiedener Hardwareprodukte, um die Produktionskosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu verbessern.
Maschinenbau und Reparatur:Bearbeitung mechanischer Komponenten und Reparatur beschädigter Teile; Zum Beispiel Werkzeugmaschinenwellen, Lager und andere Übertragungsgeräte. Die Programmeingaben des CK6136 sind eindeutig intuitiv und können komplexe mechanische Strukturen automatisch steuern. Bietet außerdem eine gute Reparaturfähigkeit, um die Kosten für Investitionen in die Modernisierung der Ausrüstung zu senken und die Wartungsgeschwindigkeit zu verbessern.
Kleine-Batch- und kundenspezifische Verarbeitung:Geeignet für die kundenspezifische Bearbeitung kleiner-Serien verschiedener-Metallteile, z. B. kundenspezifische Wellen, speziell-geformte Buchsen und nicht-Standardkomponenten. CNC-Steuerungssysteme ermöglichen Programmeingaben, die von einem einzelnen Benutzer zum anderen variieren können, da die langfristigen Bedürfnisse für einen bestimmten Prozess von Person zu Person unterschiedlich angepasst werden müssen.
Kleine-bis-mittlere Werkstätten und Schulungseinrichtungen:Ideal für kleine{0}bis-Werkstätten mit täglichen Drehaufgaben und Berufsbildungseinrichtungen. Kompakt in der Größe (2200 x 1600 x 1650 mm), einfach zu bedienen, kostengünstig, geeignet für Werkstattanwendungen mit begrenztem Platz und Budget. Für Ausbildungsinstitute können sie Studenten dabei helfen, die CNC-Programmierung und -Bedienung zu erlernen, um sie auf spätere Jobs im Fertigungssektor vorzubereiten.
FAQ
F: Was sind die wichtigsten Spezifikationen der CNC-Drehmaschine CK6136?
A: Der Rotationsdurchmesser beträgt 360 mm; alternativ erhältlich. Spindelgeschwindigkeitsbereich: 50 - 1800 U/min; Stufenlose Verstellfunktion verfügbar; Positionierungsgenauigkeit: ±0,003 mm; Positionsfehler wiederholen: ±0,002 mm. Durchgangslochdurchmesser der Spindel: 52 mm; Spannfuttergröße (mm): 250 m. Die Gesamtgröße beträgt 2200 x 1600 x 1650 mm, das Nettogewicht des Hauptmaschinenkörpers beträgt 1500 kg. Motorleistung für die Antriebseinheit 3 kW; speisen-Motorleistung bei 0,75 kW. Es kann G-Codes zur Steuerung ausführen und verfügt über einen Speicherbereich von 100 Programmen.
F: Was ist der Unterschied zwischen der CK6136 und herkömmlichen manuellen Drehmaschinen?
A: Aus der Perspektive des Automatismusniveaus und des Präzisionsgrads bestehen die wesentlichen Unterschiede darin, dass CNC-Werkzeugmaschinen eine automatische Bearbeitung ohne menschliches Eingreifen durchführen; Herkömmliche Handdrehmaschinen benötigen menschliche Arbeitskräfte, um sie manuell fertigzustellen. CK6136 verfügt über eine Verarbeitungsgenauigkeit (±0,01 mm) und eine bessere Produktgleichmäßigkeit; Handbetriebene Drehmaschinen sind tendenziell fehleranfälliger. In Bezug auf die Geschwindigkeit ist die CK6136 bei komplexen Teilen und Chargenvorgängen 50 Prozent effizienter als eine manuelle Drehmaschine.
F: Welche Metallmaterialien kann es verarbeiten und ist das Gewindedrehen möglich?
A: Kohlenstoffstahl, Edelstahl; Aluminiumlegierungen; Messing; Kupfer und andere liegen alle innerhalb seines Leistungsbereichs. Ja, es kann Gewindedrehen durchführen, einschließlich metrischer, Zoll-, Modul- und diametrischer Steigungsgewinde mit einem Gewindesteigungsbereich von 0,2 bis 4 Millimetern. Durch die hohe Präzision des Spindelantriebssystems und eine angemessene Auswahl können unterschiedliche Anforderungen an Gewindeformen erfüllt werden.
F: Welche After-Sales-Services werden angeboten und wie lange gilt die Garantiezeit?
A: Die Standardgarantiezeit beträgt 12 Monate; Für die Kernkomponenten Spindel, Motor und CNC-System gilt eine Garantie von zwei-Jahren. Wir bieten rund um die Uhr technischen Online-Service, Videodiagnose, Lieferung von Originalersatzteilen und kostenlose Online-Betriebs- und Programmlernkurse. Gegen Bezahlung werden auch Vor-Ort-Reparaturdienste angeboten. Die Ersatzteile müssen innerhalb von sieben Tagen am Einsatzort eintreffen; Für wesentliche Einrichtungen beginnt der Probebetrieb-vor Ort in nur drei Arbeiten.
F: Ist es für Einsteiger und kleine Werkstätten geeignet und wie hoch ist der Leistungsbedarf?
A: Ja, es ist für Anfänger und kleine Workshops geeignet. Es gibt ein einfach zu verwendendes CNC-System und eine einfache, intuitive Benutzeroberfläche. Es werden kostenlose Programmierkurse abgehalten. Kompakte Größe, die in eine kleine Werkstatt mit begrenztem Platz passt. Passend zu verschiedenen kleinen Werkstattnetzteilen wird ein für Industrieumgebungen geeignetes 380V/50Hz-Netzteil mitgeliefert;
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