Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von vertikalen CNC-Bearbeitungszentren in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Willkommen beim Kauf hochwertiger vertikaler CNC-Bearbeitungszentren zum Verkauf hier in unserer Fabrik. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.
Das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum VMC855 ist eine vertikale CNC-Werkzeugmaschine, die mit hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz bei der Massenproduktion mittelgroßer Metallwerkstücke-entwickelt wurde. Derzeit gibt es die Integration fortschrittlicher CNC-Steuerungstechnologie, eines starken strukturellen Designs und intelligenter Automatisierungsgeräte in einer Maschine, die verschiedene Produktionsanforderungen erfüllen kann. Es ist möglich, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden usw. zu fräsen und Vorgänge am selben Werkstück durchzuführen. Das hier erwähnte vertikale Bearbeitungszentrum kann für viele Arten von Metallmaterialien eingesetzt werden; Die Liste umfasst Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierte Stähle und Kupfer- oder Aluminiumguss. Ein Typ mit Tischabmessungen von 1000 x 550 mm und einer Gesamtverschiebung von X850 x Y550 x Z550 mm; Die maximale Spindeldrehzahl beträgt bis zu 8000 U/min. Guss aus hochwertigem HT300-Gusseisen, um die strukturelle Integrität, Dämpfungsfähigkeit und thermische Stabilitätsanforderungen für verstärkte Gittersäulen und dickwandige Strukturen unter großen Belastungen bei wiederholten Tests sicherzustellen. Mit dem GSK-CNC-System, der BT40-Spindel und dem 24-Stationen-Scheiben-ATC-System ist es eine wichtige Werkzeugmaschine für mechanische Bearbeitung, Formenbau und Werkstätten für die Herstellung von Automobilteilen.
Produktvorteile
Robustes Strukturdesign und starke Schneidkapazität
Die Bodenplatte des VMC850 besteht aus massivem Gusseisen, und an der Innenseite verstärkte Gittersäulen werden nach mehreren Durchgängen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Beanspruchung bei der Metallschneidbearbeitung aufgrund der Entstehung innerer Spannungen künstlich gealtert. Es wurde die Forderung nach kontinuierlicher Arbeit über einen längeren Zeitraum unter Bedingungen sehr hoher Präzision und robuster Materialbedingungen erfüllt. Eine über einen Riemen angetriebene Spindel ist mit einem luftbetriebenen Werkzeug verbunden, das beim Werkzeugwechsel fest zuschlägt, um übermäßigen Verschleiß der Lager zu verhindern.
Hohe Präzision und stabile Positionierungsleistung
Hochpräzise C3-Kugelumlaufspindel-- bzw. lineare{4}}Führungskomponenten im Lieferumfang enthalten; Die X--, Y-- und Z{11}}-Achsenrichtungen sind reibungslos und präzise im Betrieb mit einem Positionierungsfehler von weniger als 0,01 mm und einer Wiederholgenauigkeit von besser als 0,008 mm. Der DC-Servomotor BT40-150 Spindeln; Bietet relativ starke Schnittkräfte, um bei guter Bearbeitung des Werkstücks eine höhere -Qualität der Oberflächenrauheit aufrechtzuerhalten. Es kann wie angegeben zufriedenstellende Ergebnisse für die Positionsgenauigkeit erzielen. Darüber hinaus sind das Spindelkühlsystem und die Schraubenvorspannvorrichtung vorhanden, um Temperaturschwankungen während des Betriebs über einen längeren Zeitraum hinweg entgegenzuwirken und sicherzustellen, dass die Maschine präzise bleibt.
Intelligente Automatisierung und hohe Produktionseffizienz
VMC855 verfügt über ein GSK25I-CNC-System, das über einen benutzerfreundlichen Farb-Touchscreen zum Bearbeiten von Programmen, Einstellungsparametern usw. verfügt und Fehler schnell erkennen kann. Im 24-{7}Stationen-ATC-System vom Typ Disc- dauert ein Werkzeugwechselzyklus nur fünf Sekunden. Dadurch wird unnötige Bearbeitungszeit eingespart und die Produktionseffizienz verbessert. Unterstützt drei Betriebszustände: vollautomatischer, halbautomatischer und manueller Betrieb; Ein zentralisiertes automatisches Schmiersystem umfasst Druckerkennungskomponenten, um die erforderliche Ölung wichtiger Teile sicherzustellen und deren Lebensdauer zu verlängern. Das System kann sich maximal 24 m pro Minute nach oben, unten, links oder rechts bewegen.
Humanisiertes Design und umfassender Sicherheitsschutz
Es gibt nur einen Elektrokasten; Daher können bei dieser Art von Geräten keine Betriebsschwankungen auftreten. Hochleistungs-Spänetransport und Spänesammelboxen mit großem -Kapazitäts-können die Späne effizient reinigen und die Sauberkeit im Betrieb gewährleisten. Es ist mit verschiedenen Arten von Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten und zu verhindern, dass beim Betrieb der Spindeln versehentlich oder absichtlich Spänespritzer auftreten. Das Spindel-Luftstrahlsystem zur Verbesserung des Bedienkomforts und der Verbesserung der Bearbeitungsqualität.
Technische Hauptparameter des Produkts
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SPEZIFIKATIONEN |
Einheiten |
VMC855 |
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Tischgröße |
mm |
1000*550 |
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Verfahrweg der X-Achse |
mm |
850 |
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Verfahrweg der Y-Achse |
mm |
550 |
|
Verfahrweg der Z-Achse |
mm |
550 |
|
Max. Arbeitstischbelastung |
kg |
600 |
|
T-Nut (Anzahl-Breite*Teilung) |
- |
5-18*90 |
|
Max. Spindeldrehzahl |
U/min |
8000 |
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Spindelkegel |
mm |
BT40 |
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Hauptmotorleistung |
kw |
7.5 |
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X/Y/Z-Eilganggeschwindigkeit |
m/min |
24/24/20 |
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Schnittvorschubgeschwindigkeit |
mm/min |
1-8000 |
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Führungsschienentyp |
- |
Linearschiene |
|
Abstand von der Spindelachse zur Säulenoberfläche |
mm |
590 |
|
Abstand zwischen Spindelnase und Tischoberfläche |
mm |
130-660 |
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Positionierungsgenauigkeit |
mm |
0.0075 |
|
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit |
mm |
0.005 |
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Werkzeugmagazin |
- |
Arm 24 |
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Max. Werkzeugdurchmesser |
mm |
78/120 |
|
Max. Werkzeuggewicht |
kg |
8 |
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Maschinengewicht |
kg |
5500 |
|
Gesamtabmessungen (L*B*H) |
mm |
2900*2400*2800 |
Maschinenstandarddetails
MASCHINENBAU
Hohe Festigkeit, hohe QualitätHT300Gusseisen
STEUERSYSTEM
Standard:GSK980/ KND1000 Kontrolle
TAIWAN-PRÄZISIONSSPINDEL
1. Taiwan-SpindelBT408000 U/min
2. ISO-Bewertungstest für dynamisches Gleichgewicht bestanden
TAIWAN WERKZEUGMAGAZIN
1.TaiwanOKADA Arm 24tool Magazin.
2. Werkzeugwechselzeit nur 2-3 Sekunden.
1 Leitspindel einer bekannten Marke,
2. Leitspindellager mit SKF- oder NACHI-Lager,
3. Kupplung YC direkt angeschlossen
TAIWAN PRÄZISIONS-LINEARSCHIENEN
1. Taiwan-Hochgeschwindigkeitsrollen-Linearführungsschiene, die Positionierungsgenauigkeit kann die μm-Klasse erreichen
SCHMIERSYSTEM
HERGAutomatische Zentralschmiereinrichtung.
PNEUMATISCHE KOMPONENTEN
Standardmäßig mitAirTACPneumatische Komponenten
1. mit elektrischen Sicherheitskomponenten von Schneider
2. Schnellstecker als Standard
Jede Maschine bestand den Renishaw-Laserinterferometertest und den Ballbar-Test
Anwendungsszenarien
Herstellung mechanischer Komponenten:VMC-855 wird in großem Umfang in mechanischen Verarbeitungsbetrieben zur Herstellung mittelgroßer Werkzeugmaschinenprodukte wie Zahnräder und Hydrauliksysteme eingesetzt; Hohe Präzision und Stabilität garantieren, dass die Abmessungen seiner Teile den Montageanforderungen für schwere Maschinen oder allgemeine Ausrüstung entsprechen. Der automatische-Werkzeugwechsler-und die Funktionen mit hoher-Verarbeitungseffizienz- eignen sich für die Batch--Produktion großer Chargen, um den Personalaufwand zu reduzieren und die Produktstabilität zu verbessern.
Formen- und Formenverarbeitung:Geeignet für Formenfabriken zur Verarbeitung von Formbasen, Formkernen oder Hohlraumteilen mit hoher Präzision. Mit seiner hohen Steifigkeit, der stabilen Spindel und der Fähigkeit zum tiefen{1}Schneiden von Formstahl, um den Schleifaufwand nach der Bearbeitung zu reduzieren. Der Einsatz von mehr als einem Werkzeug nacheinander ohne Wechsel, wodurch die Bearbeitungszeit für ein einzelnes Stück oder Produkt durch schnelleres Schneiden von Materialien verkürzt wird. Bietet außerdem Platz für die zusätzlichen Motoren der vierten oder fünften -Achse, je nach Bedarf für die spätere Form.
Automobil- und 3C-Komponentenproduktion:VMC855 kann mit vielen Arten von Fahrzeugen verwendet werden, einschließlich der Motorhalterung, der Fahrgestellkomponente oder dem Getriebeteil. hochpräzise und robust, in der Lage, die extrem hohen -Qualitätsanforderungen für Autos im Allgemeinen zu erfüllen. Gilt auch für Prozesse im Zusammenhang mit der 3C-Komponenten- und Hardwareproduktion; Es kann an eine miniaturisierte Struktur angepasst werden, zusammen mit der Tendenz dieses Bereichs zu niedrigeren Kosten.
Präzisionsinstrumente und kundenspezifische Bearbeitung: Geeignet für Präzisionsinstrumentenfabriken und individuelle -Verarbeitungswerkstätten. Verarbeitet hochpräzise Instrumente und kundenspezifische Metallprodukte; kann an kleine-Chargen und mehrere-Sorten von Produktionsanforderungen angepasst werden. Flexible Betriebsmodi und hochpräzise Positionierung können eine Vielzahl komplizierter Formen verarbeiten; Daher ist es auf verschiedene kundenspezifische Teile in den Bereichen Luft- und Raumfahrt und medizinische Geräte anwendbar.
FAQ
F: Was sind die wichtigsten Spezifikationen der vertikalen CNC-Bearbeitungszentren VMC855?
A: Werkbankgröße: 1000 mm x 550 mm; Nenntragfähigkeit der Werkbank: 500 kg. X/Y/Z-Achsenbewegung: 850 x 550 x 550 mm; Spindelgeschwindigkeitsbereich: 0-8000 U/min. Es verfügt über einen 7,5-kW-AC-Servo-Hauptmotor und ein 24-Platten-ATC-System mit Scheibenantrieb. Positioniergenauigkeit: ±0,008 mm; Wiederholter Positionierungsfehler: ±0,006 mm. Die Gesamtlänge der Gesamtabmessungen beträgt 2900 mm * 2400 mm * 2800 mm
F: Welche Materialien kann der VMC855 verarbeiten?
A: Kann verschiedene Arten von Eisenerzen (Kohlenstoff, Edelstahl, Legierung) sowie Nichteisenmaterialien wie Kupfer- und Aluminiumlegierungen verarbeiten. Anwendbar sowohl auf harte als auch auf weiche Metalle, beispielsweise solche in unterschiedlichen Formen; Geeignet für verschiedene Branchen, die eine Massenproduktion hochpräziser-Komponenten erfordern.
F: Welchen Vorteil bietet die Rollenlinearführung des VMC855?
A: Rollenlinearführungen haben im Vergleich zu gewöhnlichen Kugellinearführungen mehr als eine isometrische Projektionsfläche; dadurch sind sie relativ steif,-geräuscharm und-langlebig. Unterstützt Hochgeschwindigkeitsbewegungen und Hochleistungsschneiden, um einen stabilen Betrieb und eine längere Lebensdauer der Ausrüstung sowie eine verbesserte Verarbeitungsgenauigkeit und -geschwindigkeit zu gewährleisten.
F: Kann der VMC855 mit einer 4. oder 5. Achse ausgestattet werden?
A: Ja, das kann es. Der Ständer der Maschine wurde mit einem Raum für die Installation der vierten und fünften Achse versehen, was die Bearbeitung mehrerer Seiten in einem Arbeitsgang ermöglicht; Dies verbessert die Produktionseffizienz und kann immer komplexere Teile für Formen- und Luft- und Raumfahrtkomponenten verarbeiten.
F: Welche After-Sales-Services werden angeboten?
A: Es besteht eine Verpflichtung für ein Jahr. Bieten Sie rund um die Uhr technischen Online-Support an; Bereitstellung von Originalersatzteilen (einschließlich Spindeln, Kugelumlaufspindeln und Schneidwerkzeugen); Bieten Sie Benutzern Vor--Vorgänge vor Ort an. Verkauf von Vor-Ort-Reparaturdiensten und Ersatzteilen werden auf Wunsch des Unternehmens umgehend an Schlüsselindustrien geliefert. Auf Anfrage werden ein anpassbares CNC-System und Werkzeugbibliothekskapazitäten angeboten.
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