Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von kleinen vertikalen Bearbeitungszentren in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Willkommen beim Kauf eines hochwertigen kleinen vertikalen Bearbeitungszentrums zum Verkauf hier in unserer Fabrik. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.
Das kleine vertikale Bearbeitungszentrum VMC640 zeichnet sich durch geringe Größe, hohe Genauigkeit und vielfältige Einsatzmöglichkeiten aus; MC640 integriert multifunktionale Abläufe und fortschrittliche Intelligenz, um den Anforderungen an eine reduzierte Installationsfläche gerecht zu werden. Es kann mehrere Vorgänge wie Fräsen, Bohren, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden usw. im gleichen Spannzustand ausführen, um die Arbeitszeit für das Niederhalten und Positionierungsfehler erheblich zu reduzieren. Ein kleines vertikales Bearbeitungszentrum, das für die Materialbearbeitung geeignet ist und Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und technische Kunststoffe bearbeiten kann. Die Werkbankgröße beträgt 800 x 300 mm, mit einem maximalen Vorschub von X600 mm, Y360 mm, Z450 mm; Spindeln mit Drehzahlen über 8000 U/min und erfüllen alle erforderlichen Spezifikationen. HT300-Gusseisen werden hergestellt, um die Steifigkeit, Vibrationsdämpfungseigenschaften und Langlebigkeit durch die Säulenstruktur für VMC640 zu verbessern. Ausgestattet mit einem hochpräzisen CNC-System, einer BT40-Spindel und einem 16-Stationen-ATC-System kann es die Genauigkeit, Effizienz und Stabilität der Bearbeitung gewährleisten und als guter Teil kleinerer Arbeitsgruppen, Präzisionsteilefabriken und Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen eingesetzt werden.
Produktvorteile
Kompaktes Design und platzsparende -Installation
Der VMC640 hat ein relativ kleines Volumen und die Gesamtgröße beträgt ca. 1,9 m Länge, 1,7 m Breite und 2,1 m Höhe; Das Gewicht beträgt rund 3 Tonnen. Ein stapelbares Design erhöht die Raumnutzung. Böden haben keinen Einfluss auf Kapazitätsprobleme. Ein integriertes Design der Werkzeugmaschine und ihres Steuerschranks macht die Verkabelung überflüssig und erleichtert die Installation, Wartung und Neupositionierung. Obwohl es sich um ein relativ kleines vertikales Bearbeitungszentrum mit begrenzter Kapazität handelt, kann es dennoch über alle Grundfunktionen großer Modelle verfügen, um „kleines{9}Volumen, vollständige-Funktionen“ zu erreichen und die Produktionsanforderungen für kleine-bis-mittel-Teile zu erfüllen.
Hohe Präzision und stabile Verarbeitungsleistung
Der VMC640 verwendet eine hochpräzise Kugelumlaufspindel der Güteklasse C3 und eine lineare Führung HGH30CA in Taiwan, die eine stabile und präzise Bewegung der X-, Y- und Z-Achsen mit einer Genauigkeit von ±0,008/300 mm und einem wiederholten Positionierungsfehler innerhalb von ±0,005 mm gewährleistet. Taiwans Spindelserie BT40-120 ist mit einem 5,5-kW-AC-Servomotor ausgestattet; Sie verfügen über ein ausreichendes Abschaltdrehmoment und eine zuverlässige Leistung, um eine präzise Verarbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten und die Unrundheit weiter zu reduzieren. Die Maschine wird einer dreifachen künstlichen Alterung unterzogen, um die Quelle innerer Spannungen zu beseitigen, die durch Hochgeschwindigkeitsbetrieb entstehen würden, eine Verformung des Werkstücks zu verhindern und eine stabile Bearbeitungspräzision sicherzustellen.
Intelligente Automatisierung und effiziente Verarbeitung
Ausgestattet mit einem GSK-CNC-System; Der VMC640 ist mit verschiedenen Programmiersprachen ausgestattet und sein Farb-Touchscreen ermöglicht die einfache Eingabe von Parametern und Programmen auch für Einsteiger ohne Vorkenntnisse in CNC-Systemen. Die 16-Stationen umfassende Austauschzeit des Umbrella Type ATP/ATO System Tool- betrug weniger als sieben Sekunden; Durch die Verkürzung der Werkzeugwechselverzögerung wurden somit die Produktionsausfälle deutlich reduziert. Unterstützt einen manuellen/automatischen Kombinationsmodus; Es schmiert die kritischen Bereiche automatisch in regelmäßigen Abständen, um den Verschleiß zu reduzieren und die Lebensdauer dieser Maschine zu verlängern. Die maximale Eilganggeschwindigkeit beträgt 24 mm/min; Daher verkürzt sich der Verarbeitungszyklus bei Kleinserien oder bei der Produktion mit mehreren Variablen entsprechend.
Starke Vielseitigkeit und umfassender Sicherheitsschutz
Der VMC-640 kann viele verschiedene Vorgänge gleichzeitig für zahlreiche Arten von Materialien ausführen, einschließlich hochpräziser -Herstellungsprozesse für Komponenten, Formen usw. und elektronische Produkte. Kann mehrere Prozesse gleichzeitig abschließen, um die Anzahl der Verarbeitungsschritte zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu steigern. Es verfügt über mehrere Arten von Maschinensicherheitsfunktionsmodulen, darunter einen Leistungsschalter mit sofortiger Betätigung der oberen Taste, ein Spindelverriegelungsschaltermodul, ein Gerät zur Kollisionserkennung- und den Werkzeug-{8}}Kragentürverriegelungsmechanismus, um Schäden durch umherfliegende Späne vollständig zu verhindern. Es verfügt über einen Spänesammelkasten, der leicht zu reinigen ist und für einen aufgeräumten Arbeitsbereich sorgt. Er erfüllt die folgenden Standards: CE, ISO9001 und ROHS.
Technische Hauptparameter des Produkts
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SPEZIFIKATIONEN |
Einheiten |
VMC640 |
|
Tischgröße |
mm |
800*300 |
|
Verfahrweg der X-Achse |
mm |
600 |
|
Verfahrweg der Y-Achse |
mm |
360 |
|
Verfahrweg der Z-Achse |
mm |
450 |
|
Max. Arbeitstischbelastung |
kg |
300 |
|
T-Nut (Anzahl-Breite*Teilung) |
- |
3-16*90 |
|
Max. Spindeldrehzahl |
U/min |
8000 |
|
Spindelkegel |
mm |
BT40 |
|
Hauptmotorleistung |
kw |
5.5 |
|
X/Y/Z-Eilganggeschwindigkeit |
m/min |
24/24/20 |
|
Schnittvorschubgeschwindigkeit |
mm/min |
1-10000 |
|
Führungsschienentyp |
- |
Linearschiene |
|
Abstand von der Spindelachse zur Säulenoberfläche |
mm |
410 |
|
Abstand zwischen Spindelnase und Tischoberfläche |
mm |
100-550 |
|
Positionierungsgenauigkeit |
mm |
0.0075 |
|
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit |
mm |
0.005 |
|
Werkzeugmagazin |
- |
Arm 16 |
|
Max. Werkzeugdurchmesser |
mm |
φ90 |
|
Max. Werkzeuggewicht |
kg |
8 |
|
Maschinengewicht |
kg |
3000 |
|
Gesamtabmessungen (L*B*H) |
mm |
1900*1700*2100 |
Maschinenstandarddetails
MASCHINENBAU
Hohe Festigkeit, hohe QualitätHT300Gusseisen
STEUERSYSTEM
Standard:GSK980/ KND1000 Kontrolle
TAIWAN-PRÄZISIONSSPINDEL
1. Taiwan-SpindelBT408000 U/min
2. ISO-Bewertungstest für dynamisches Gleichgewicht bestanden
TAIWAN WERKZEUGMAGAZIN
1.TaiwanOKADA Arm 16 Werkzeugmagazin.
2. Werkzeugwechselzeit nur 2-3 Sekunden.
1 Leitspindel einer bekannten Marke,
2. Leitspindellager mit SKF- oder NACHI-Lager,
3. Kupplung YC direkt angeschlossen
TAIWAN PRÄZISIONS-LINEARSCHIENEN
1. Taiwan-Hochgeschwindigkeitsrollen-Linearführungsschiene, die Positionierungsgenauigkeit kann die μm-Klasse erreichen
SCHMIERSYSTEM
HERGAutomatische Zentralschmiereinrichtung.
PNEUMATISCHE KOMPONENTEN
Standardmäßig mitAirTACPneumatische Komponenten
1. mit elektrischen Sicherheitskomponenten von Schneider
2. Schnellstecker als Standard
Jede Maschine bestand den Renishaw-Laserinterferometertest und den Ballbar-Test
Anwendungsszenarien
Fabriken zur Herstellung von Präzisionsteilen:VMC640 wird häufig in der Herstellung von Präzisionsteilefabriken für die Bearbeitung kleiner-bis-mittelgroßer hochpräziser-Komponenten eingesetzt; Zum Beispiel elektronische Steckverbinder, Autoteile und Instrumente. Es verfügt über eine hohe Präzision und Effizienz bei der Verarbeitung, um die von Elektronik-, Automobil-, Trägheitsmesseinheiten und anderen Instrumenten und Geräten geforderten Abmessungen zu erfüllen. Eine automatische Werkzeugwechselfunktion und die Verflechtung mehrerer Prozesse können den Bedarf an kostengünstigen und stabilen Produkten in einer Produktionsumgebung für kleine Chargen und viele{7}Sorten decken.
Formenverarbeitungs-Workshops:Geeignet für die Verarbeitungswerkstatt von kleinen -Formen, die Teile mit geringer-Präzision enthalten, wie z. B. kleine -Formkerne, Formbasen und Formzubehör. Eine stabile Spindel sorgt für eine hochpräzise Positionierung. Somit ist die Maßabweichung nach der Teilefertigung ohne zusätzliche Nachbearbeitungs- oder Anpassungsschritte gering. Das 16-Stationen-ATC-System ermöglicht einen reibungslosen Betrieb beim Werkzeugwechsel und eignet sich für die kostengünstige Verarbeitung großer Stückzahlen oder die Verarbeitung hochwertiger Teile mit mittlerer Geschwindigkeit und einigen einfachen Formeigenschaften.
Elektronik- und Medizingeräteindustrie:Der VMC640 in den Bereichen Elektronik und Medizingeräte produziert präzise elektronische Präzisionskomponenten, medizinische Instrumententeile und chirurgische Instrumente. Aufgrund der präzisen Anforderungen an die hohe -Präzision und der Anforderungen an eine saubere Umgebung in den oben genannten Bereichen ist diese Maschine dafür geeignet. Es eignet sich für die effiziente Bearbeitung kleiner, komplex-geformter Teile; Es passt sich den Miniaturisierungs- und Hochpräzisionsentwicklungstrends von elektronischen und medizinischen Produkten an.
Kleine-Verarbeitungswerkstätten und Forschungs- und Entwicklungslabore:Ideal für kleine-Verarbeitungsräume und Forschungs- und Entwicklungslabore. Für kleine Werkstätten ist eine kleinere Maschine im Hinblick auf die Kosten-effizienz sinnvoller, um einige Serienfertigungen oder individuelle Modifikationen effizient zu ermöglichen. Forschungs- und Entwicklungslabore; Kann Proben zum Testen schnell bearbeiten, Forschungszyklen verkürzen und die Entwicklung und Prototypenerstellung neuer Produkte als Reaktion auf sich ändernde Anforderungen aus F&E-Aktivitäten unterstützen.
FAQ
F1: Was sind die wichtigsten Spezifikationen des kleinen vertikalen Bearbeitungszentrums VMC640?
A: Die Arbeitstischgröße beträgt 800 x 300 mm und die maximale Belastung beträgt 200 kg. X/Y/Z-Achsenweg: 600 x 360 mm; Spindelgeschwindigkeitsbereich: 0~8000 U/min. Ein 3,7-kW-Wechselstrom-Servomotor dieser Größe sowie ein ATC-System mit 16 - Stationen. Der Positionierungsfehler beträgt +0.008/-0,008 % von 300 mm; Positionierungsfehler wiederholen: ±0,005 mm. Die Gesamtgröße beträgt 2200×1800x2260 mm; ungefähres Nettogewicht ca. 3.000 kg;
F2: Welche Materialien kann der VMC640 verarbeiten?
A: Verarbeitet eine Vielzahl von Eisen- und Nicht{0}}Eisenlegierungen, wie etwa Kohlenstoffstähle, rostfreie Stähle, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, hoch{1}feste Werkzeuge usw. Es kann auch für technische Kunststoffe und andere nicht-metallische Materialien verarbeitet werden; erfüllen verschiedene Verarbeitungsanforderungen in verschiedenen Branchen.
F3: Wie bedient man das automatische Werkzeugwechselsystem und wie hoch ist die Werkzeugwechselgeschwindigkeit?
A: Das automatische -Werkzeug--Wechslersystem wird über einen CNC-Touchscreen gesteuert und erfordert, dass Benutzer anschließend nur den Werkzeugcode in das Programm eingeben. Anschließend führt die Maschine den Werkzeugwechsel automatisch durch. Die Zeit für den Werkzeugwechsel-ist auf 7 Sekunden voreingestellt, der Werkzeugwechsel verursacht keinen großen zusätzlichen Leerlauf; Folglich kann die Produktionseffizienz deutlich gesteigert werden. Die Werkzeugbibliothek enthält insgesamt sechzehn Werkzeuge, die die Bearbeitung der meisten kleinen- bis-mittel-Teile abdecken.
F4: Ist der VMC640 für die Kleinserien- und Mehrsortenproduktion geeignet?
A: Ja, es ist sehr gut geeignet. CNC-Systeme ermöglichen die Speicherung mehrerer Prozessprogramme und können problemlos und schnell auf die Parameter anderer Teile umschalten. Durch die automatische Werkzeugwechselfunktion und die Integration mehrerer{3}Prozesse kann mehr Zeit beim Werkzeugwechsel und beim Sichern von Werkstücken eingespart werden, um einen reibungslosen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Es ist auch im Hinblick auf eine Werkstattumgebung oder kundenspezifische Produktionsanforderungen recht praktisch.
F5: Welche After-Sales-Services werden angeboten und wie lange gilt die Garantiezeit?
A: Die Garantie beträgt ein Jahr. Wir bieten rund um die Uhr technischen Support, liefern Originalersatzteile (z. B. für Spindeln, Kugelumlaufspindeln und Besteck) sowie kostenlose Schulungen vor Ort. Tür-zu-Service verfügbar;
Auf Anfrage sind auch optionale CNC-Systeme und Werkzeugmagazinkapazitäten erhältlich.
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