Kleine 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine

AMU500 ist nicht so groß wie große -Fünf-Achsen-Portalmaschinen, die schwierig zu installieren sind, da sie sehr groß sind und daher relativ wenig Stellfläche und Masse haben. Daher werden im realen Betrieb nur etwa zehn bis fünfzehn Quadratmeter Arbeitsfläche benötigt. Es verfügt über eine kompakte Struktur, die ausreichend Arbeitsfläche bietet und auch die hocheffiziente Bearbeitung kleinerer oder größerer, mehrteiliger, komplizierter Teile innerhalb eines begrenzten Bewegungsbereichs unterstützt, ohne viel mehr Stellfläche zu beanspruchen als gewöhnliche fünf{5}Achsen-Bearbeitungszentren. Das Design des Softwaremoduls erleichtert auch den Installationstransport und die tägliche Pflege im Allgemeinen.

AMU500 verwendet einen hochpräzisen AC-Fräskopf mit doppeltem Schwenkwinkel (A-Achse ±120 Grad, C-Achse 360 ​​Grad ununterbrochene Drehung) und verfügt über eine hervorragende Wiederholgenauigkeit der Positionseinstellung innerhalb von ±0,004 mm für die A/C-Achsen und eine Genauigkeit von ±0,005 mm auf der X/Y/Z-Achse. Es erreicht eine vollständige 5-Achsen-Simultanbewegung und realisiert die Aufgabe einmal nach dem Einrichten, wodurch verschiedene Formen von Winkeloperationen und mehrere Oberflächen in komplizierten Räumen an Werkstücken mit einer geringen Nacharbeitsrate von bis zu 80 % ausgeführt werden. Eine mit einer hochpräzisen HKS-AHS-K96-Spindel ausgestattete Nenngeschwindigkeit erreicht bis zu 18.000 U/min; Die Endbearbeitungsleistung ist sehr gut und es ist keine Polierbehandlung erforderlich, nachdem die Bearbeitung den Anforderungen der Präzisionsteilefertigung entspricht.

Eine 22-kW-Spindel, die direkt von einem Wechselrichter angetrieben wird; Das maximale Ausgangsdrehmoment erreichte 90,7 Nm; Ein hochpräziser Schneidprozess der Präzisionskomponente für Aluminium kann bei niedrigerer Geschwindigkeit realisiert werden[8] . Standardmäßig mit einem 32-{7}Stationenarm-Werkzeugmagazin ausgestattet, das schnelle -Werkzeugwechsel- innerhalb von zwei bis vier Sekunden durchführen kann; Im Vergleich zu einachsigen Werkzeugmaschinen wurde ein kontinuierlicher Mehrprozess-Betriebsmodus realisiert. Der Stromverbrauch beträgt etwa ein Fünftel eines herkömmlichen Systems mit fünf Zellen, es arbeitet ohne wahrnehmbare Geräusche in der Nähe von Menschen und ist für die Benutzer kostengünstiger.

Es ist ein leistungsstarkes CNC-System (z. B. Siemens 840D, Fanuc oder Heidenhann TNC640) ausgestattet, das den gleichzeitigen Betrieb von fünf{5}Achsen unterstützt; hat eine RTCP-Funktion; kann die DNC-Online-Verarbeitung schnell durchführen, um die Programmierung komplizierter Teile zu vereinfachen und den Schulungsbedarf des Bedieners zu reduzieren. Kompatibel mit gängiger CAM-Software und bietet eine OPC UA-Schnittstelle, um eine reibungslose Kommunikation mit Labor- oder Werkstattverwaltungssystemen zu gewährleisten. Zur optionalen Konfiguration gehören das automatische Werkzeugeinstellungssystem (Renishaw TS-27R), ein hochpräzises Messsystem und Vakuumspannvorrichtungen, die unterschiedliche Anforderungen an die Verarbeitung kleiner Teile erfüllen können.