Horizontale Bandsäge mit automatischem Vorschub

Der GHS4250 ist präzise genug, mit einem zulässigen Fehler bei der Positionssteuerung von ±0,2 mm gemäß den Kriterien der üblichen Spezifikationen. Das SPS-Steuerungssystem implementiert den vollautomatischen Betrieb des Schneidvorgangs: Geben Sie die Einstellungsinformationen des Bedieners für Schnittlänge, -menge und -geschwindigkeit ein; Die Werkzeugmaschine führt den Vorschub durch, hält -die Klemme gedrückt und schneidet-nach der Bearbeitung eines Stücks ab; Rückkehr in die Ausgangsposition; Während des Gebrauchs ist kein menschliches Eingreifen mehr erforderlich. Bis zu 30 verschiedene Schneidprogramme sind gespeichert; Sie werden automatisch nacheinander abgerufen, um mehrere Arbeitsschritte gleichzeitig auszuführen und so die Effizienz zu steigern. Darüber hinaus gibt es in der Maschine auch eine Warnvorrichtung für -Materialmangel-, die einen automatischen Stopp auslöst, wenn kein Material verfügbar ist, um Fehlfunktionen der Ausrüstung oder Materialverschwendung zu verhindern.

GHS4250 zeichnet sich durch sein benutzerfreundliches Display aus, das eine vereinfachte Parametereinstellung-und die Bedienung der Maschine ermöglicht -, selbst für Benutzer, die mit grundlegenden CNC-Operationen vertraut sind - und leicht zu erlernen sind. Verfügt über mehrere Sicherheitsvorrichtungen, darunter einen Not-Aus-Knopf, einen Messerschaltersensor, eine Überlastschutzvorrichtung und eine Schutzvorrichtung für einen sicheren Betrieb gemäß relevanten internationalen Standards. Ein automatisches Kühlwassersystem mit einem riesigen Vorratstank sprüht ständig Wasser auf das Sägeblatt und das Werkstück, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren, die Wärmeentwicklung des Sägeblatts zu verringern und seine Lebensdauer zu verlängern. Ein mechanischer Zuschnitt-auf-beseitigt kontinuierlich Rückstände auf allen drei Seiten eines frisch geschärften Werkzeugs, um eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten. Aufgrund der geringen Größe und der entsprechenden Anordnung der Maschine kann sie in Werkstätten unterschiedlicher Größe eingesetzt werden. Die hydraulische Klingenspannvorrichtung verteilt den Druck gleichmäßig, um ein Brechen der Klinge zu verhindern.

Bei der Verstärkung der beiden Säulen werden lineare Führungsschienensysteme eingesetzt, um aufgrund ihrer langlebigen Struktur Stabilität gegen große Schnittlasten zu gewährleisten. Eine hydraulische Doppelstuhl-Spannvorrichtung positioniert das Werkstück präzise, ​​ohne zu wackeln, und kann während der Bearbeitung eine gleichmäßige, präzise, ​​flache Bearbeitungsfläche erzielen. An der Sägeblattführung befinden sich Hartmetallplatten mit hoher-Härte und über-große Rollenlager, die für eine hervorragende Führung des Sägeblatts sorgen, den Verschleiß reduzieren und die Lebensdauer des Sägeblatts verlängern.

Ein hocheffizienter 5,5-Kilowatt-Primärmotor wird von einem 0,75-Kilowatt-Hydraulikmotor und einer Nullpunkt-null-9-Kilowatt-Kühlpumpe angetrieben, um eine stabile-Leistungsleistung beim robusten Schneiden dickerer Stücke aus härtendem Metall zu liefern. Es stehen drei einstellbare Sägeblattgeschwindigkeiten zur Verfügung: 27 m/min, 45 m/min und 69 m/min; Wählen Sie je nach Art des zu schneidenden Metallmaterials, seiner Dicke usw. eines aus, das zur Optimierung der Schnittgeschwindigkeit/-qualität geeignet ist. Es wurde ein großes-5800*41*1,3 mm großes Sägeblatt ausgewählt, das aus hochwertigem Bimetallstahl gefertigt ist. Nach präziser Wärmebehandlung und Zahnabziehen ist es schärfer, verschleißfester und länger{18}}haltbar. Die Maschine verfügt über automatische und halbautomatische Arbeitsfunktionen und kann verschiedene Arten von Zuschnitten in unterschiedlichen Mengen verarbeiten.