Der normale Betrieb einer CNC-Drehmaschine muss die folgenden Bedingungen erfüllen: minimale Schwankungen der Stromversorgungsspannung am Standort der Maschine, eine Umgebungstemperatur unter 30 Grad und eine relative Luftfeuchtigkeit unter 80 %.
Umgebungsanforderungen: Die Maschine sollte entfernt von Vibrationsquellen aufgestellt werden, direkte Sonneneinstrahlung und Wärmestrahlung sowie Feuchtigkeit und Luftströmung sind zu vermeiden. Wenn sich Vibrationsquellen in der Nähe der Maschine befinden, sollten um die Maschine herum Vibrationsgräben installiert werden. Andernfalls wird die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Maschine direkt beeinträchtigt, was zu schlechtem Kontakt und Fehlfunktionen elektronischer Komponenten führt und somit die Zuverlässigkeit der Maschine beeinträchtigt.
Anforderungen an die Stromversorgung: CNC-Drehmaschinen werden im Allgemeinen in Bearbeitungswerkstätten installiert, wo nicht nur die Umgebungstemperaturen stark schwanken und die Betriebsbedingungen rau sind, sondern das Vorhandensein verschiedener elektromechanischer Geräte auch erhebliche Schwankungen im Stromnetz verursacht. Daher muss die Versorgungsspannung am Installationsort der CNC-Drehmaschine streng kontrolliert werden. Schwankungen der Stromversorgungsspannung müssen innerhalb des zulässigen Bereichs liegen und relativ stabil bleiben. Andernfalls wird der normale Betrieb des CNC-Systems beeinträchtigt.
Temperaturbedingungen: Die Umgebungstemperatur der CNC-Drehmaschine sollte unter 30 Grad und die relative Luftfeuchtigkeit unter 80 % liegen. Im Allgemeinen sind CNC-Schaltkästen mit Abluftventilatoren oder Luftkühlern ausgestattet, um eine konstante oder minimal schwankende Betriebstemperatur für elektronische Komponenten, insbesondere die Zentraleinheit, aufrechtzuerhalten. Übermäßige Temperatur und Luftfeuchtigkeit verkürzen die Lebensdauer der Komponenten des Steuerungssystems und erhöhen die Wahrscheinlichkeit von Fehlfunktionen. Erhöhte Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie erhöhte Staubentwicklung können zu Anhaftungen auf integrierten Leiterplatten und damit zu Kurzschlüssen führen.
Ordnungsgemäßer Einsatz von Werkzeugmaschinen
Es ist dem Anwender nicht gestattet, beim Einsatz einer Werkzeugmaschine die vom Hersteller eingestellten Parameter innerhalb der Steuerung eigenmächtig zu verändern. Diese Parametereinstellungen wirken sich direkt auf die dynamischen Eigenschaften verschiedener Werkzeugmaschinenkomponenten aus. Nur der Wert des Spielkompensationsparameters kann entsprechend den tatsächlichen Bedingungen angepasst werden.
Benutzer dürfen Werkzeugmaschinenzubehör nicht willkürlich ersetzen, z. B. durch die Verwendung von hydraulischen Spannfuttern, die über die Spezifikationen in der Bedienungsanleitung hinausgehen. Bei der Einstellung des Zubehörs berücksichtigt der Hersteller umfassend die Abstimmung der Parameter verschiedener Komponenten. Der blinde Austausch von Zubehörteilen kann zu Abweichungen bei den Parametern und sogar zu unvorhergesehenen Unfällen führen.
Der für hydraulische Spannfutter, hydraulische Werkzeughalter, hydraulische Reitstöcke und hydraulische Zylinder verwendete Druck muss innerhalb des zulässigen Spannungsbereichs liegen und darf nicht willkürlich erhöht werden.
