Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von ZX50C-Bohr- und Fräsmaschinen in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Willkommen beim Kauf einer hochwertigen ZX50C-Bohr- und Fräsmaschine zum Verkauf hier in unserer Fabrik. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.
Die Bohr- und Fräsmaschine ZX50X ist ein extrem tragbares Hochleistungs-Allzweck-Bearbeitungszentrum, das verschiedene Aufgaben mit großer Flexibilität, Genauigkeit und Effizienz an kleinen- bis mittelgroßen-Teilen aus metallischen Werkstoffen ausführen kann. Es gibt Einzweckwerkzeuge; Seine Struktur ist leicht, aber robust; Es verfügt über ein fünf-stufiges Getriebe mit einstellbarer Geschwindigkeit, einen schwenkbaren-Fräskopf und einen universellen Werkstücktisch, um Probleme wie zu viel Platzbedarf aufgrund großer-Maschinen zu lösen, die Kosten für CN-CNC-Geräte sind höher und die Bearbeitungsfreiheit für Standardtypen-ist begrenzt. Hochfestes HT200-Gusseisen, geeignet für die Verarbeitung üblicher und hochfester metallischer Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing, Gusseisen; Auch anwendbar auf nicht-metallische Materialien, Kunststoff, Nylon usw. Ausgestattet mit wirtschaftlichen, zuverlässigen und multifunktionalen Verarbeitungslösungen, die sich für kleine Werkstätten, eigenständige Fertigungsstudios, Gerätewartungsbereiche, Berufsbildungsstätten und einige Produktionsstätten für Kleinstserien eignen, wo ausreichende Flexibilität, Mobilität und Bedienkomfort sowie hohe -Qualitätskontrollanforderungen erforderlich sind.
Produktvorteile
Schwenkbarer Fräskopf und Mehrwinkelbearbeitung
Der ZX50C ist hauptsächlich auf den schwenkbaren Fräskopf angewiesen, um Links-Rechts- oder Aufwärts-Abwärtsoperationen durchzuführen und sich für die Bearbeitung um die vertikale-Achse zu drehen. Es müssen daher keine zusätzlichen Teile eingebaut werden. Unterstützt die Mehrwinkelverarbeitung von geneigten Ebenen, T-Nuten und anderen speziell-geformten Teilen im Vergleich zu gewöhnlichen Einzel-modi; In diesem Sinne ist es vielseitiger. Verfügt außerdem über ein Handrad zur Feineinstellung der Vorschubgeschwindigkeit; Bohrloch und Gewindebohrer präzise gesteuert und mit geringem Verschleiß; Die zahnradgetriebene Struktur überträgt Reibungsverluste.
8-Schrittvariable Geschwindigkeit und große Anpassungsfähigkeit
Ein 8-einstellbarer Antrieb mit konstanter{3}Geschwindigkeit, der je nach verarbeitetem Teiltyp zwischen Leerlauf mit 115 Umdrehungen pro Minute (U/min) und Volllastbetrieb mit 1.750 U/min wechseln kann. Bei niedrigen Drehzahlen kann es ausreichend Drehmoment für den Schwerlastbetrieb von Materialien mit hoher Festigkeit liefern; Daher verformt sich das Werkstück zu diesem Zeitpunkt nicht unter Krafteinwirkung. Eine Hochgeschwindigkeitsoption kann Leichtmetalle wie Aluminiumlegierungen effizient verarbeiten und eignet sich auch gut für dünnwandige Teile. es hat eine gute Oberflächenqualität. Riemenantrieb, wodurch der Betriebslärm reduziert und die Arbeitsumgebung der Arbeiter verbessert wird.
Robuste Struktur und hohe Präzision
Das Maschinenbett und der Arbeitstisch bestehen aus hochwertigem HT200-Gusseisen, das einem doppelten künstlichen Alterungsprozess unterzogen wurde, um innere Spannungen abzubauen und so Vibrationen in der Maschine zu reduzieren. Die drei{3}dimensionalen X-, Y- und Z-Führungsbahnen sind streng mit Überschallfrequenz-vergütet (Tiefe 2{7}}4 mm), für erhöhte Verschleißfestigkeit und Steifigkeit geschliffen. Präzisionsspindeln mit MT4-Kegel wurden eingebaut, um glatte Spindeln mit extrem geringen Rundheitsabweichungen zu erzielen. Der kombinierte Schwalbenschwanztisch und die Führung können einer relativ großen Kippkraft standhalten. Die Präzisionsgewindespindel in der Antriebsvorrichtung regelt die Bewegungsgeschwindigkeit präzise, um den präzisen Positionierungsanforderungen feinmechanischer Teile und elektronischer Produkte gerecht zu werden.
Kompakt und kostengünstig-Effektiv und einfach zu warten
Die Gesamtabmessungen des ZX50C betragen ca. 1100 x 970 x 1650 mm und sein Eigengewicht beträgt ca. 550 kg. Daher eignet es sich sowohl für kleine Werkstätten als auch für die relativ begrenzten Platzverhältnisse in Studios. Im Vergleich zur großen -Bohr--Fräsmaschine und dem CNC-Modell sind die Anschaffungskosten sehr gering und es ist keine teure Wartung des CNC-Systems erforderlich. Einfaches mechanisches Design, wenige Fehlerstellen zur Reduzierung von Wartungskosten und Betriebsunterbrechungen. Muss für die tägliche Wartung nur regelmäßig geschmiert und regelmäßig von Abnutzungsrückständen in der Spindel und den Führungen gereinigt werden; Der manuelle Schmierstoffgeber lässt sich leicht bedienen, um seine Betriebsstunden zu verlängern.
Technische Hauptparameter des Produkts
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Spezifikationen |
ZX50C |
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Max. Bohrdurchmesser (mm) |
50 |
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Max. Endfräsbreite (mm) |
100 |
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Max. vertikaler Fräsdurchmesser (mm) |
25 |
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Max. Schlagdurchmesser. |
M16 |
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Spindeldrehzahlbereich (U/min) |
115-1750/40-1500,8 Schritte |
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Spindelweg (mm) |
120 |
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Tischgröße (mm) |
800×240 optional: 1000x240 |
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Tischweg (mm) |
400×230 optional:600x240 |
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Gesamtabmessungen (mm) |
1100×970×1650 |
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Motor (kW) |
1.5/2.2 |
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NW/GW(kg) |
550/650 |
Maschinenstandarddetails
SCHWENKBARER BOHRFRÄSKOPF
Getriebebohr-Fräskopf
Gehärtete präzisionsgeschliffene Zahnräder mit hoher Steifigkeit
ARBEITSTISCH
Die Oberfläche der Führungsschiene und des Arbeitstisches sind wärmebehandelt,
Mit hoher Härte und Steifigkeit kann der Arbeitstisch bis zu 45 Fuß lang sein
FEED-MODUS
Automatischer Vorschub der X-Achse,
Manueller Vorschub der Y/Z-Achse.
3 ACHSENORD
Eine 3-Achsen-Digitalanzeige ist optional
benötigen zusätzliche Kosten.
Anwendungsszenarien
Kleine Werkstätten und individuelle Verarbeitungsstudios:Geeignet für kleine Werkstätten und einzelne Verarbeitungsräume, in denen große Chargen unterschiedlicher Metallspezifikationen ausgeführt werden, darunter Hardware-Beschläge, kleine{{1}große mechanische Teile, Präzisionszubehör, Nicht-Metalle usw. Das Gerät ist relativ klein, der Fräskopftyp ist schwenkbar und die Geschwindigkeitsfunktion ist verfügbar, um verschiedene Anforderungen im Betrieb zu erfüllen. Es sind keine zusätzlichen Kosten für Maschinen erforderlich.
Abteilungen für Gerätewartung: Breite Anwendung in den Wartungsabteilungen von Fabriken, Unternehmen und auf Baustellen zur Reparatur mechanischer Teile wie Bohren von Löchern, Fräsen von Ebenen, Bohren und Gewindeschneiden an verschlissenen Komponenten. Es hat ein geringes Eigengewicht und ist bequem zu bewegen; Es kann aus mehreren Blickwinkeln funktionieren; Kann Reparaturaufgaben schnell genug präzise ausführen, um den stabilen Normalbetrieb der Ausrüstung über lange Zeiträume aufrechtzuerhalten.
Berufsbildungseinrichtungen: Es eignet sich für Berufsschulen und technische Schulen, Ausbildungseinrichtungen, die grundlegende Bohr-{0}}und{1}}Übungen für Auszubildende usw. durchführen. Kompakt in der Struktur, einfach manuell zu bedienen, mit mehreren Funktionen; Geeignet für den Einsatz durch Studierende, um vertikale und horizontale Bearbeitungstechniken zu erlernen, das Prinzip der Geschwindigkeitsanpassung je nach Materialart kennenzulernen und einen guten Ausgangspunkt für weitere Studien und praktische Anwendungen in der mechanischen Fertigung zu bieten.
Kleine-kundenspezifische und DIY-Verarbeitung:Perfekt für die individuelle-Kleinserienverarbeitung von nicht-Standardteilen, wie kundenspezifische Hardware, experimentelle Teile und Präzisionszubehör. Es kann auch von Heimwerkern und Bastlern verwendet werden, die mit Metallen, Hölzern oder Kunststoffen arbeiten, um Modellteile, Personalisierungsdekorationen und kleine Werkzeuge herzustellen. Es verfügt über eine gute Benutzerfreundlichkeit und eine geringe Präzision, Verlustkontrolle und Kostenkontrolle.
FAQ
F: Was sind die wichtigsten Spezifikationen der ZX50X Bohr- und Fräsmaschine?
A: Der maximale Bohrlochdurchmesser beträgt 50 mm; Die Querschnitts- und Vertikalfräsflächen betragen jeweils höchstens 100 mm. Spindel-Drehzahlbereich 115-1750 U/min, 8-stufige Steuerung; Der Spindelkegeltyp ist MT4; Verfahrweg der Spindel: 120 mm. Arbeitstischgröße: 800 x 240 mm; Der Reisebereich liegt im Bereich von 400 x 230 x 380 mm. Hauptmotorleistung: 0,85/1,5 kW; Die Gesamtgröße beträgt ca. 1.100 x 970 x 1650 mm. Das Nettogewicht beträgt ca. 550 kg.
F: Was ist der Unterschied zwischen der ZX50C- und der ZX6350-Serie?
A: Der ZX50C ist ein kompaktes, leichtes Modell, das für kleine {{1}bis-Werkstücke entwickelt wurde. Es verfügt über einen kleineren Arbeitstisch, eine geringere Motorleistung und ein platzsparendes Design und eignet sich für kleine Werkstätten und Heimwerker. Die ZX6350-Serie ist vergleichsweise größer, eignet sich für schwere Bearbeitungsanwendungen, verfügt über eine große Werkstücktischfläche, eine höhere Motorleistung und eine größere Tragfähigkeit, benötigt jedoch mehr Platz und kostet mehr.
F: Welche Materialien kann es verarbeiten und kann es nicht-metallische Materialien verarbeiten?
A: Es kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing, Gusseisen sowie nicht{0}metallische Materialien wie Kunststoff oder Nylon verarbeiten. Für die Bearbeitung komplexer Werkstücke, die reibungslose Bearbeitung großer Teile und einen stabilen Betrieb unter verschiedenen Bedingungen werden fünf Stufen der Geschwindigkeitsregelung und der schwenkbaren Fräsköpfe eingeführt.
F: Ist es für Bediener mit grundlegender Verarbeitungserfahrung oder für Anfänger geeignet?
A: Ja, sehr einfach zu bedienen. Die 5-Tasten-Geschwindigkeit-Änderung-gleicher-Schwenk-Roboter-Bedienungsanzeige ist relativ einfach, und die Steuerung verfügt über ein deutlich gekennzeichnetes Bediengriff---Handrad für eine einfache Bedienung. Einige Bediener haben die Ausrüstung schon früher verwendet und gewöhnen sich daher leichter an ihre Verwendung; Anfänger brauchen weniger Übung, um sich damit vertraut zu machen (1-2 Wochen).
F: Welche After-Sales-Services werden angeboten und wie lange gilt die Garantiezeit?
A: Die vom Werk gewährte Garantiezeit beträgt ein Jahr. Bieten Sie rund um die Uhr technischen Service, liefern Sie Originalkomponenten und bieten Sie kostenlose Nutzungsschulungen an. Vor-Ort-Reparaturen können einzeln erworben werden und die Materialien erreichen den Standort innerhalb von sieben Tagen, wenn es sich um ein großes-Industriegebiet handelt. Zu den optionalen Einstellungen gehören: Eine drei{7}Achsen-Digitalanzeige-Funktion; Ein internationaler Bereichsleiter steht je nach Bedarf zur Auswahl.
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