Herkömmliche Horizontalfräsmaschinen eignen sich hauptsächlich für die Bearbeitung verschiedener mechanischer Teile, insbesondere mechanischer Getriebegehäuse und verschiedener gekrümmter Oberflächen. Aufgrund der Fortschritte in der Gerätetechnik werden die Anforderungen an mechanische Strukturen immer einfacher und erfordern weniger Getriebekomponenten, insbesondere Getriebegehäuse. Mechanische Getriebe werden immer häufiger direkt angetrieben und die Anforderungen an die Präzision der Getriebekomponenten sind extrem hoch.
Dies stellt höhere Anforderungen an die technologische Leistungsfähigkeit von Horizontalfräsmaschinen. Daher nimmt die Anzahl der mit der herkömmlichen Bohrspindelstruktur bearbeiteten Objekte ab und sie werden durch spindellose Elektrospindeln ersetzt, d. h. Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentren werden für die Bearbeitung verschiedener Teile eingesetzt. Die Entwicklung horizontaler Fräsmaschinen hin zu Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren erhöht nicht nur deren technologische Anpassungsfähigkeit, sondern verbessert auch die Leistung und Bearbeitungsgenauigkeit. Bei der Erweiterung des Spektrums an Bearbeitungsprozessen werden verschiedene Funktionszubehörteile benötigt, um die Prozessunterstützung sicherzustellen. Dieses Zubehör ermöglicht Bohren und Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und, mit der Ergänzung von CNC-Schwenkfräsköpfen, die Bearbeitung verschiedener gekrümmter Oberflächen. Ausgestattet mit austauschbaren Arbeitstischen zur Bildung flexibler Bearbeitungseinheiten ist eine Chargenbearbeitung von Teilen möglich.
Bodenfräs- und Bohrmaschinen werden hauptsächlich für die Bearbeitung großer und übergroßer Teile mit unterschiedlichen Profilen eingesetzt. Ihr Hauptmerkmal ist die große Standplattform (uneingeschränkte Tischgröße), die die Bearbeitung von extra-langen und extra-breiten Teilen ermöglicht. Sie können auch mit einem Drehtisch ausgestattet werden, der sowohl eine Rundtaktung als auch eine radiale Linearbewegung ermöglicht. Die Indexierung ermöglicht die mehrstufige Bearbeitung von Teilen und erweitert so den Bearbeitungsbereich erheblich. Die Standfräs- und Bohrmaschinen der italienischen Firma Pama sind speziell mit neigbaren und im Winkel verstellbaren Arbeitstischen ausgestattet, was das Bearbeitungsspektrum noch weiter erweitert. Hohe -Leistung und hohe -Effizienz beim Schneiden sind ein großer Vorteil von Bodenfräs- und Bohrmaschinen. Die steigende Nachfrage nach Hochgeschwindigkeits- und Präzisionstechnologie beeinflusst ihre technologische Entwicklung und ist ein entscheidendes Mittel zur Verbesserung ihrer technologischen Fähigkeiten. Deshalb konzentrieren sich Bodenfräs- und Bohrmaschinen nicht mehr nur auf das Schneiden mit hoher{21}}Leistung und hoher-Effizienz, sondern integrieren auch mehr Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsbearbeitungstechniken. Die Stößelstruktur hat sich zur Hauptkonstruktionsform für das Hochgeschwindigkeitsfräsen und -bohren entwickelt. Der Stößel hat einen großen Querschnitt, eine hohe Steifigkeit, eine gute Hochgeschwindigkeitsstabilität und erleichtert die Montage verschiedener Fräskopfaufsätze für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.