Universelle horizontale Drehmaschine

Universelle horizontale Drehmaschine

Die Universal-Horizontaldrehmaschine C6150 ist eine universelle -Spannvorrichtung mittlerer{2}}Tonnage, die zur Bearbeitung vieler Arten von Metallarbeiten wie Zylinder, Kegel, Gewinde, Ebenen, flache Löcher mit Winkel und exzentrische Teile verwendet werden kann.
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Beschreibung
Technische Parameter

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von universellen Horizontaldrehmaschinen in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Willkommen beim Kauf einer hochwertigen Universal-Horizontaldrehmaschine zum Verkauf hier in unserer Fabrik. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.

 

Die Universal-Horizontaldrehmaschine C6150 ist eine universelle -Spannvorrichtung mittlerer{2}}Tonnage, die zur Bearbeitung vieler Arten von Metallarbeiten wie Zylinder, Kegel, Gewinde, Ebenen, flache Löcher mit Winkel und exzentrische Teile verwendet werden kann. Im Gegensatz zu CNC-Drehmaschinen und allgemeinen handbetriebenen Drehmaschinen, die manuelle Flexibilität von umfassenden Bearbeitungsfunktionen trennen oder denen es an Universalität mangelt, kann diese Maschine die Mängel von handbetriebenen Drehmaschinen mit einer einzigen Funktion und teuren CNC-Maschinen beheben. Hochfestes HT250-Gusseisen, das zur Bearbeitung gängiger Metalle wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Bronzen und Gusseisen verwendet werden kann. Wirtschaftliche und zuverlässige Drehtischlösung für kleine- bis mittlere-Werkstätten, Reparaturbetriebe, Berufsbildungseinrichtungen und Unternehmen mit gelegentlicher Serienproduktion, die mehrere Vorteile vereint.

 

Produktvorteile

Universelle Verarbeitungsfähigkeit

C6150 ist bekannt für sein universelles Design und eignet sich für verschiedene Arten von Drehoperationen wie zylindrisches Drehen, konisches Drehen, Gewindedrehen (sowohl metrisch als auch Zoll), Plandrehen, Einstechen, Bohren usw. Ausgestattet mit einem allgemeinen-Spannfutter und anderem Zubehör können Sie Werkstücke unterschiedlicher{3}}Größe direkt bearbeiten, ohne die Kosten für zusätzliche Ausrüstung in der Fabrik zu erhöhen.

Kosten-Effektive und einfache Wartung

Im Vergleich zu CNC-Drehmaschinen ist die Anfangsinvestition um 65 % geringer und es entfällt die teure Wartung des CNC-Systems. Eine relativ einfache mechanische Struktur mit weniger Ausfällen, die für die tägliche Wartung nur gelegentliche Schmierung und Reinigung erfordert. Ein manuelles Schmiersystem, das die Lebensdauer der Maschine verlängert und die Wartungskosten senkt, ist relativ einfach zu implementieren.

Einfache manuelle Bedienung und hohe Flexibilität

Verwendung eines vollständig manuellen Systems mit einer intuitiven Bedienoberfläche, die einstellbare Handräder und deutlich markierte Geschwindigkeits-/Vorschubskalen umfasst. Sie müssen keine professionelle CNC-Programmierung erlernen; Anfänger können nach etwas Einarbeitung normal arbeiten. Die Echtzeitanpassung der Verarbeitungsparameter ist die Kernfunktion. Geeignet für Kleinserien-, Personalisierungs- und Testproduktionsprozesse im Vergleich zu CNC-Drehmaschinen.

Robuste Struktur und stabile Präzision

Das Maschinenbett und der Spindelstock bestehen aus HT250-Gusseisen für die Bearbeitung, das künstlich gealtert wurde, um innere Spannungen zu beseitigen und so Vibrationen im Werkstück beim Schneiden zu reduzieren und die Bearbeitungsstabilität zu stabilisieren. Ein hochpräzises Lager, das auf der Spindel montiert ist, um eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten, und eine präzise Leitspindel, die mit einem Rückkopplungselement in Reihe geschaltet ist, um eine genaue Positionierung sicherzustellen; Dies erfüllt die meisten Anforderungen zur Bearbeitung allgemeiner mechanischer Komponenten.

 

Technische Hauptparameter des Produkts

 

SPEZIFIKATIONEN

Einheiten

C6150 C6250

Max. Schwenkdurchmesser über dem Bett

mm

500

Max. Umlaufdurchmesser über Querschlitten

mm

330

Max. Swing-Durchmesser über Lücke

mm

~ 660

Abstand zwischen den Zentren

mm

750/1000/1500/2000/3000

Durchmesser der Spindelbohrung

mm

52(Opt.80)

Konus der Spindelbohrung

-

MT6 (Opt. Metrik 1:20)

Spindelgeschwindigkeitsbereich

U/min

40-1400

Spindelgeschwindigkeitsstufen

-

9

Querschlittenfahrt

mm

250

Top-Werkzeugträgerweg

mm

95

Werkzeuggröße

mm

20*20

Längsvorschubbereich

mm/r

0.0832-4.6569

Cross-Feed-Bereich

mm/r

0.048-2.688

Arten von metrischen Gewinden

Arten

19

Auswahl an metrischen Gewinden

mm

0.25-14

Arten von Zollgewinden

Arten

28

Auswahl an Zollgewinden

T.P.I.

2-40

Arten von Threads-Modul

Arten

17

Modul „Fadenauswahl“.

M.P.

0.25-3.5

Durchmesser der Reitstockpinole

mm

65

Reitstock-Pinolenkegel

-

MT5

Reitstockpinolenweg

mm

130

Hauptmotorleistung

kw

5.5

Leistung des Kühlmittelmotors

kw

0.09

Gewicht für 750

kg

1250

Gewicht für 1000

kg

1350

Gewicht für 1500

kg

1550

Gewicht für 2000

kg

1750

Gewicht für 3000

kg

1950

Maß für 750

mm

2200*1140*1650

Dimension für 1000

mm

2400*1140*1650

Dimension für 1500

mm

2900*1140*1650

Dimension für 2000

mm

3400*1140*1650

Dimension für 3000

mm

4400*1140*1650

 

Maschinenstandarddetails

 

222001

PRÄZISIONSFUTTER

Standard: 3-Backen-Handspannfutter

223001

Abschreckbett

1. Mittelfrequenz-Löschführungsschiene
2. 360mm Breitenführung

224

SPINDELKASTEN

1. Zahnradantrieb
2. 52mm Spindelbohrung als Standard,
80 mm Spindelbohrung als Option

225

WERKZEUGPFOSTEN

Standard: manueller Werkzeughalter mit 4 Positionen

226001

GETRIEBE

Hochpräzises Zahnradgetriebe
Starke Schnittkraft

227

REITSTOCK-STOCK

Standard: Manueller Reitstock.

 

Anwendungsszenarien

01/

Kleine-bis-mittlere Workshops:Ideal für kleine-bis-mittlere Werkstätten, die sich mit der Metallverarbeitung verschiedener-kleiner Chargen- befassen, z. B. Hardwareteile, mechanische Komponenten und kundenspezifische Teile. Seine universellen Verarbeitungsmöglichkeiten und niedrigen Kosten passen sich unterschiedlichen Produktionsanforderungen mit begrenzten Budgets an.

02/

Berufsbildungseinrichtungen: Weit verbreitet in Berufsschulen und Ausbildungszentren für Zerspanungskurse. „Simple Operation“ hilft den Schülern, die grundlegenden Fertigkeiten eines Drehers zu erlernen, die Grundlagen der Drehmaschine zu verstehen und sich auf das weitere Studium der CNC-Drehmaschine vorzubereiten.

03/

Ausrüstungswartungszentren:Wird in Werkswartungswerkstätten zur Reparatur verschlissener mechanischer Teile (Wellen, Hülsen, Zahnräder) eingesetzt. Flexible Operation kann beschädigte Komponenten schnell verarbeiten und reparieren, um Geräteausfälle und Wartungskosten zu minimieren.

04/

Kleine-kundenspezifische und Testserien-Produktion:Geeignet für die kundenspezifische Verarbeitung kleiner-nicht{1}}Standardteile und die Probeproduktion-neuer Produkte. Passen Sie sich umgehend an die unterschiedlichen Werkstückanforderungen an, um eine gute Bearbeitungsqualität und Kostenkontrolle aufrechtzuerhalten.

 

FAQ

 

F: Was sind die wichtigsten Spezifikationen der universellen Horizontaldrehmaschine C6150?

A: Maximaler Schwenkbereich am Bett 500 mm, Drehlänge 750–3000 mm. Spindelgeschwindigkeit: 40~1400 U/min; Spindelbohrungsdurchmesser: 52 mm; Futterdurchmesser: 250 mm (manuell betätigtes 3-Backen-Bohrfutter); Nettogewicht 1250 kg, Primärmotorleistung 5,5 kW.

F: Was ist der Unterschied zwischen der C6150 und herkömmlichen manuellen Drehmaschinen?

A: C6150 verfügt über eine stärkere allgemeine-Fähigkeit zur Verarbeitung exzentrischer Teile und mehrerer Gewindespezifikationen; Gewöhnliche manuelle Drehmaschinen können nur einen Arbeitsgang ausführen. Außerdem ist es relativ groß und stabil.

F: Welche Materialien kann es verarbeiten und kann es mit exzentrischen Teilen umgehen?

A: Verarbeitet unter anderem Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Messing und Gusseisen. Ja, es kann exzentrische Teile mit Zubehör bearbeiten und ist vielfältig einsetzbar.

F: Ist es für Anfänger geeignet und wie lange dauert das Lernen?

A: Ja, es ist für Anfänger-geeignet. Nach etwas Übung sind auch Anfänger in der Lage, ihn problemlos zu bedienen und kleine Gegenstände zu drehen.

F: Welche After-Sales-Services werden angeboten?

A: Standardgarantie für ein Jahr. Bieten Sie technischen Online-Support, Echtzeit-Ersatzteilversorgung und kostenlose Betriebsschulungen. Eine Reparatur vor Ort durch den Lieferanten ist möglich und ein neues Teil kann innerhalb eines Tages geliefert werden.

 

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